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耙式真空干燥机的技术工艺不断改进

  耙式真空干燥机是在国内外耙式真空干燥机技术的基础上发展起来的。适用于各种浆体、膏体、颗粒、粉状、纤维状材料的增强和改善。耙式真空干燥机经过不断的改进,通过提高其针对性和适应性,生产出了许多品种。密封机构的改进,保证了轴密封的有效性和安全性。

  新型耙式真空干燥机主要改进了挡板夹套、特殊的转轮热轴和干燥机内的密封结构。耙式真空干燥机广泛应用于低温干燥。加热介质主要是热水。当热水流入常规真空耙式干燥机的夹套时,如果流速太小,夹套中容易形成“短路”现象,导致夹套加热不均匀;如果流速太高,虽然可以减少“短路”现象。但热水泵的耗电量有所增加,对热水循环管道的密封要求也有所要求。更严格。采用挡板式夹套结构,热水从入口进入夹套,由于有固定的流道,热水可以通过夹套的各个部位,而不受热水流动速度的影响,使夹套受热均匀。同时,增加了热水的湍流效应,提高了传热效率。

  新耙式真空干燥机的轴和耙齿是中空的,可以送入加热介质。车轴表面和耙齿可作为传热面。因此,轴和耙齿统称为热轴(也称为搅拌轴)。对于大型耙式真空干燥机,热轴传热面积占总传热面积的60%以上,其传热效果直接影响到干燥机的干燥效率。为了提高热轴的传热效果,在热轴上设计了一种特殊的热媒转轮,大大加强了热轴的传热。

  填料密封具有耐热、耐压、结构简单、密封可靠、经济、维护方便等优点。因此,许多动密封都是填料密封。但在真空耙式干燥机中,分离的填料密封很容易因混合异物而污染干燥后的物料。因此,在端盖和热轴之间开发了一种新型的双密封结构,既避免了异物落入材料中,又解决了材料泄漏问题。


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