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双锥真空干燥机的干燥温度

       双锥真空干燥机是一个双锥旋转罐体。在内部真空状态下,蒸汽或热水进入夹套加热。热量通过罐内壁与湿物质接触。通过真空泵通过真空排气管吸热后蒸发的水蒸气。由于槽体处于真空状态,由于槽体的旋转使物料不断上下翻转,加快了物料的干燥速度,提高了干燥效率,达到了均匀干燥的目的。双锥旋转真空干燥机系统主要由双锥旋转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统和电子控制系统组成。

双锥真空干燥机具有以下特点:

  (1)在真空干燥过程中,气瓶内压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,可以干燥易氧化的药物,减少物质污染的机会。

  (2)由于水分温度与蒸发过程中的蒸气压成正比,在真空干燥过程中,物料中的水分可以在低温下蒸发,从而达到低温干燥,特别适用于具有热敏性物料的药品的生产。

  (3)真空干燥可以消除大气热风干燥容易引起的表面硬化现象。这是因为材料和表面之间的压差很大。在压力梯度作用下,水迅速地向表面移动,不会发生表面硬化。

  (4)由于真空干燥过程中物料内外温度梯度较小,反渗透可自行移动和收集水分,有效克服热风干燥造成的损失现象。

双锥真空干燥机的干燥温度:

  可根据材料的物理性质选择适当的温度。为了提高干燥速度,通常采用变温干燥法。干燥初期温度较低,温度逐渐升高。真空启动加热时,干燥速度慢。当物料加热到水的汽化温度以上时,干燥速度会突然加快。在允许的温度范围内,在相应的压力下将材料加热到汽化温度,并大量汽化。此时,材料温度保持不变。增加的热量用于汽化热和各种热损失。真空系统不断地排出蒸发的蒸汽并保持它。蒸发面与空间的压差使干燥继续进行。材料的含水量在一定程度上降低,材料蒸发的水分也降低。随着加热的不断进行,物料温度升高,蒸发面与空间的压差减小,干燥过程进入减速阶段。干燥速度逐渐降低,直到零。


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